ကွန်ဖြူးရှပ်က "မင်းအလုပ်ကောင်းကောင်းလုပ်ချင်ရင် မင်းရဲ့ကိရိယာတွေကို အရင်ထက်မြက်အောင်လုပ်ရမယ်"
ယေဘူယျအားဖြင့် ဆေးဆိုးထားသော အထည်၏ ဆိုးဆေးပုံစံအရ ၎င်းကို ဖျင်မျှင်၊ ချော်၊ ချည်၊ အထည်နှင့် အထည်စသည့် ဆိုးဆေးငါးမျိုး ခွဲခြားထားသည်။
ဖိုက်ဘာဆေးဆိုးစက်
1. အသုတ်ဖိုက်ဘာဆေးဆိုးခြင်းစက်
၎င်းကို အားသွင်းဒရမ်၊ စက်ဝိုင်းပုံဆေးဆိုးဆေးကန်နှင့် လှည့်ပတ်သည့်ပန့် (ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း) ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။စည်တွင် ဗဟိုပြွန်တစ်ခုရှိပြီး စည်နံရံနှင့် အလယ်ပိုင်းပြွန်တွင် အပေါက်ငယ်များ ပြည့်နေသည်။ဖိုင်ဘာကို ဗုံထဲသို့ထည့်ပါ၊ ဆိုးဆေးကန်တွင်ထည့်ပါ၊ ဆိုးဆေးထည့်ပါ၊ လည်ပတ်နေသောပန့်ကိုစတင်ပါ၊ ဆိုးဆေးကို အပူပေးပါ။ဆိုးဆေးရည်သည် ဒရမ်၏ဗဟိုပိုက်မှ ထွက်လာပြီး ဖိုက်ဘာနှင့် ဗုံနံရံအတွင်းမှ အပြင်ဘက်သို့ ဖြတ်သန်းကာ လည်ပတ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ဗဟိုပိုက်သို့ ပြန်သွားသည်။အချို့သော ဖိုက်ဘာဆေးဆိုးခြင်းစက်များသည် conical pan, dyeing tank နှင့် circulating pump တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ပုံသဏ္ဍာန် ဖန်ခွက်၏ အောက်ခြေနှင့် အဖုံးသည် အပေါက်များနှင့် ပြည့်နေသည်။ဆေးဆိုးတဲ့အခါ အိုးထဲကို ဖိုက်ဘာတွေထည့်၊ တင်းတင်းကျပ်ကျပ် အုပ်ပြီး ဆေးဆိုးထားတဲ့ ကန်ထဲကို ထည့်ပါ။ဆေးဆိုးထားသောအရည်သည် အိုးအဖုံးမှအောက်ခြေမှအပေါ်သို့ စီးဆင်းသွားသော လည်ပတ်စုပ်စက်မှတဆင့် အောက်ခြေမှနေ၍ ဆေးဆိုးရန်အတွက် သွေးလှည့်ပတ်မှုတစ်ခုဖန်တီးသည်။
2. အဆက်မပြတ်ဖြည်ဖိုက်ဘာဆေးဆိုးစက်
၎င်းကို ခုန်ကူးစက်၊ conveyor belt၊ rolling roller၊ steam box စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဖိုင်ဘာကို hopper မှတဆင့် conveyor belt မှတစ်ဆင့် အရည်လူးသည့် roller သို့ ပေးပို့ပြီး ဆိုးဆေးရည်ဖြင့် စိုစွတ်နေပါသည်။အရည် rolling roller ဖြင့် လှိမ့်ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ရေနွေးငွေ့ငွေ့ထဲသို့ ရောက်သွားပါသည်။ရေနွေးငွေ့လုပ်ပြီးရင် ဆပ်ပြာနဲ့ ရေဆေးချပါ။
ရှပ်ဆိုးဆေးစက်
1. သိုးမွှေးဘောလုံးဆေးဆိုးစက်
၎င်းသည် သုတ်ဆေးဆိုးခြင်းဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများနှင့် သက်ဆိုင်ပြီး ၎င်း၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံမှာ ဒရမ်အမျိုးအစား အစုလိုက် ဖိုင်ဘာဆေးဆိုးခြင်းစက်နှင့် ဆင်တူသည်။ဆေးဆိုးနေစဉ်အတွင်း ဒဏ်ရာကို ဆလင်ဒါထဲသို့ အခေါင်းပေါက်တစ်ခုထဲသို့ ထည့်ပြီး ဆလင်ဒါအဖုံးကို တင်းကျပ်ပါ။လည်ပတ်နေသောစုပ်စက်၏မောင်းနှင်မှုအောက်တွင်၊ ဆိုးဆေးရည်သည် နံရံအပေါက်မှတဆင့် ဆလင်ဒါ၏အပြင်ဘက်ရှိ သိုးမွှေးဘောလုံးအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ကာ အလယ်ဗဟိုပြွန်၏အပေါ်ပိုင်းမှ ထွက်လာသည်။ဆေးဆိုးခြင်း ပြီးသည်အထိ ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်ပါသည်။
2. ထိပ်တန်း စဉ်ဆက်မပြတ် pad dyeing စက်
တည်ဆောက်ပုံသည် စဉ်ဆက်မပြတ် အစုလိုက် ဖိုင်ဘာဆေးဆိုးခြင်းစက်နှင့် ဆင်တူသည်။ရေနွေးငွေ့သေတ္တာသည် ယေဘုယျအားဖြင့် "J" ပုံသဏ္ဌာန်ဖြစ်ပြီး အခြောက်ခံကိရိယာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
ချည်ဆေးဆိုးစက်
1. Hank ဆေးဆိုးစက်
၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် စတုရန်းဆေးဆိုးဆေးကန်၊ အထောက်အပံ့တစ်ခု၊ ချည်မျှင်သယ်ဆောင်သည့်ပြွန်နှင့် လည်ပတ်နေသောစုပ်စက်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။၎င်းသည် အဆက်မပြတ် ဆိုးဆေး ကိရိယာများ နှင့် သက်ဆိုင်သည်။အထောက်အကူပြုသည့် သယ်ဆောင်ရေးပြွန်တွင် သံချိတ်ချည်ကို ဆွဲထားပြီး ဆိုးဆေးကန်ထဲသို့ ထည့်ပါ။ဆေးဆိုးထားသောအရည်သည် လည်ပတ်နေသောစုပ်စက်၏မောင်းနှင်မှုအောက်ရှိ hank မှတဆင့်စီးဆင်းသည်။အချို့မော်ဒယ်များတွင် ချည်မျှင်သယ်ဆောင်သည့်ပြွန်သည် ဖြည်းညှင်းစွာ လှည့်နိုင်သည်။ပြွန်နံရံတွင် အပေါက်ငယ်များပါရှိပြီး ဆိုးဆေးရည်သည် အပေါက်ငယ်များမှ ထုတ်လွှတ်ကာ လက်တစ်ဖက်ဖြင့် စီးဆင်းသည်။
(Hank dyeing machine ၏ ဇယားကွက်)
2. Cone ဆိုးဆေးစက်
၎င်းကို cylindrical dyeing tank၊ creel၊ liquid storage tank နှင့် circulating pump တို့ဖြင့် အဓိက ဖွဲ့စည်းထားသည်။၎င်းသည် သုတ်ဆေးဆိုးခြင်း ကိရိယာများ နှင့်သက်ဆိုင်သည်။ချည်မျှင်ကို ဆလင်ဒါကျူပြွန် သို့မဟုတ် အဆင်းရှိသော conical tube ပေါ်တွင် ဒဏ်ရာရှိပြီး ဆိုးဆေးကန်အတွင်းရှိ ပိုးမွှားစွပ်အိတ်ပေါ်တွင် ကပ်ထားသည်။ဆိုးဆေးရည်သည် လည်ပတ်နေသောစုပ်စက်မှတဆင့် ဖောက်ထွင်းထားသော ဘော်ဘိုင်အင်္ကျီထဲသို့ စီးဆင်းသွားပြီး ဘိုဘင်ချည်၏အတွင်းပိုင်းမှ အပြင်သို့ စီးဆင်းသွားသည်။အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုပြီးနောက်၊ ပြောင်းပြန်စီးဆင်းမှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ဆေးဆိုးခြင်း ရေချိုးခြင်းအချိုးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 10:1-5:1 ခန့်ဖြစ်သည်။
3. Warp dyeing machine
၎င်းကို cylindrical dyeing tank၊ warp shaft၊ liquid storage tank နှင့် circulating pump တို့ဖြင့် အဓိက ဖွဲ့စည်းထားသည်။၎င်းသည် သုတ်ဆေးဆိုးသည့် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။မူလက warp dyeing အတွက်အသုံးပြုခဲ့ပြီး၊ အထူးသဖြင့် ဓာတုဖိုက်ဘာ warp knitted fabrics များ လျော့ရဲသော အထည်များကို ရိုးရိုးဆေးဆိုးရန်အတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလာပါသည်။ဆေးဆိုးနေစဉ်အတွင်း ချည်မျှင် သို့မဟုတ် အထည်ကို အပေါက်များပြည့်နေသော အပေါက်များရှိသော အခေါင်းပေါက်တစ်ခုပေါ်တွင် ဒဏ်ရာများရရှိပြီးနောက် ဆလင်ဒါဆေးဆေးကန်ထဲသို့ ထည့်ပါ။ဆေးဆိုးထားသောအရည်သည် လည်ပတ်နေသောစုပ်စက်၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်ရှိ အခေါင်းပေါက်အပေါက်ငယ်မှ ချည် သို့မဟုတ် အထည်ပေါ်မှတဆင့် စီးဆင်းသွားပြီး ပုံမှန်စီးဆင်းမှုကို ပြောင်းပြန်ဖြစ်သည်။warp dyeing machine ကို အလင်းနှင့် ပါးလွှာသော အနားသတ်ဆေးဆိုးခြင်းအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။အထည်များ။
4. Warp pad dyeing (ပျော့ဖတ်ဆေးဆိုးခြင်း)
Warp pad dyeing ကို အရောင်အရောအနှောနှင့် အဖြူရောင် ဖောက်လုပ်ထားသော denim များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ဆေးဆိုးဆေးကန်တစ်ခုစီသို့ ပါးလွှာသောအရိုးအကာအချို့ကို မိတ်ဆက်ပြီး အကြိမ်ရေများစွာထည့်ခြင်း၊ Multi rolling နှင့် multiple ventilation oxidation ပြီးနောက် မဲနယ် (သို့မဟုတ် sulfide၊ လျှော့ချခြင်း၊ တိုက်ရိုက်၊ အပေါ်ယံ) ဆိုးဆေးများကို ဆိုးခြင်းတို့ကို သိရှိနားလည်ရန်ဖြစ်သည်။အခြောက်ခံပြီး အရွယ်မတိုင်ခင် တူညီသောအရောင်ရှိသော ချည်မျှင်ကို ရရှိနိုင်ပြီး ယက်လုပ်ရာတွင် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။warp pad dyeing လုပ်နေစဉ် ဆေးဆိုးဆေးကန်သည် မျိုးစုံ (စာရွက်စက်) သို့မဟုတ် တစ်ခု (လက်စွပ်စက်) ဖြစ်နိုင်ပါသည်။အရွယ်အစားနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည့် ဤကိရိယာကို စာရွက်ဆိုးဆေးနှင့် အရွယ်အစားပေါင်းစပ်စက်ဟုခေါ်သည်။
5. ပေါင်မုန့်ချည်ဆိုးဆေး
ဖိုက်ဘာနှင့် ပုံးချည်ချည်များကို ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် ဆင်တူသည်။
အထည်ဆိုးဆေးစက်
အထည်ဆိုးဆေး၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများအရ ၎င်းကို ကြိုးဆိုးဆေးစက်၊ လှိမ့်ဆေးဆိုးစက်၊ လိပ်ဆေးဆိုးစက်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ဆေးဆိုးစက်ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။နောက်ဆုံးသုံးမျိုးစလုံးသည် အပြားလိုက် ဆေးဆိုးသည့်ကိရိယာများဖြစ်သည်။သိုးမွှေးထည်များ၊ ချည်ထည်များနှင့် အခြားပုံပျက်လွယ်သောအထည်များကို အများအားဖြင့် ကြိုးဖြည်ဆေးဆိုးစက်များဖြင့် ဆေးဆိုးကြပြီး ချည်ထည်များကို အများအားဖြင့် အနံပြားဆေးဆိုးစက်များဖြင့် ဆေးဆိုးကြသည်။
1. ကြိုးဆိုးဆေးစက်
နော်ဇယ်များမပါသော ဆလင်ဒါအဖြစ် အများအားဖြင့် လူသိများသော၊ ၎င်းကို ဆိုးဆေးဆေးကန်၊ စက်ဝိုင်း သို့မဟုတ် elliptical ခြင်းတောင်း roller ဖြင့် အဓိကဖွဲ့စည်းထားပြီး သုတ်ဆေးဆိုးသည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ဆေးဆိုးနေစဉ်အတွင်း အထည်ကို လျှော်ဖွပ်ပြီး ကွေးညွတ်သောပုံစံဖြင့် ဆေးဆိုးထားသောရေချိုးခန်းတွင် နှစ်မြှုပ်ထားပြီး အထည်လမ်းညွှန်ဒလိမ့်တုံးမှတစ်ဆင့် ခြင်းတောင်းဒလိမ့်တုံးဖြင့် မြှောက်ကာ၊ ထို့နောက် ဆေးဆိုးထားသောရေချိုးခန်းထဲသို့ ကျသွားသည်။အထည်သည် ဦးခေါင်းနှင့်အမြီးချိတ်ဆက်ထားပြီး လှည့်ပတ်သည်။ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အထည်များကို ဆေးဆိုးထားသောရေချိုးခန်းထဲတွင် အချိန်အများစုအတွက် အေးအေးဆေးဆေး နှစ်မြှုပ်ထားပြီး တင်းမာမှု နည်းပါးသည်။ရေချိုးခြင်းအချိုးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 20:1 ~ 40:1 ဖြစ်သည်။ရေချိုးခန်းသည် အတော်အတန်ကြီးသောကြောင့်၊ ဆွဲဆလင်ဒါသည် ယခုအခါ ဖယ်ထုတ်လိုက်ပါပြီ။
1960 ခုနှစ်များကတည်းက အသစ်တီထွင်ထားသော ကြိုးဆိုးဆေးစက် အမျိုးအစားများတွင် ဂျက်ဆေးဆိုးစက်၊ ပုံမှန်အပူချိန် ပြည့်လျှံနေသော ဆေးဆိုးစက်၊ လေစီးဆင်းမှု ဆိုးဆေးစက် စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ Jet dyeing machine သည် မြင့်မားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော သုတ်ဆေးဆိုးသည့် စက်ဖြစ်ပြီး အထည်ဆိုးဆေး၏ တင်းမာမှုသည်၊ သေးငယ်သောကြောင့် အမျိုးမျိုးအဖုံဖုံနှင့် သေးငယ်သော သုတ်ပိုးမျှင်အထည်များကို ဆေးဆိုးရန် သင့်လျော်သည်။၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် ဆေးဆိုးဆေးကန်၊ ထုတ်ပိုး၊ အထည်လမ်းညွှန်ပိုက်၊ အပူဖလှယ်ကိရိယာနှင့် လည်ပတ်နေသော ပန့်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ဆေးဆိုးနေစဉ်အတွင်း အထည်ကို ခေါင်းမှအမြီးအထိ ချိတ်ဆက်ထားသည်။အထည်များကို ဆေးဆိုးထားသော ရေချိုးခန်းမှ အထည်လမ်းညွှန် ဒလိမ့်တုံးဖြင့် ဖယ်ရှားသည်။၎င်းကို ejector မှ ထုတ်လွှတ်သော အရည်စီးဆင်းမှုဖြင့် အထည်လမ်းညွှန်ပိုက်တွင် မောင်းနှင်သည်။ထို့နောက် ဆိုးဆေးရေချိုးခန်းထဲသို့ ကျရောက်ကာ အေးအေးဆေးဆေး ကွေးညွတ်ထားသော ပုံစံဖြင့် ဆေးဆိုးထားသော ရေချိုးခန်းတွင် နှစ်မြှုပ်ကာ ရှေ့သို့ ဖြည်းညှင်းစွာ ရွေ့လျားသွားပါသည်။လှည့်ပတ်မှုပြုလုပ်ရန် အထည်လမ်းညွှန်ဒလိမ့်တုံးဖြင့် အထည်ကို ထပ်မံ ရုတ်သိမ်းသည်။ဆိုးဆေးအရည်ကို ပါဝါမြင့်ပန့်ဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး၊ အပူလဲလှယ်ကိရိယာကို ဖြတ်သွားကာ ထုတ်ယူသည့်စက်ဖြင့် အရှိန်မြှင့်သည်။ရေချိုးခြင်းအချိုးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 5:1 မှ 10:1 ဖြစ်သည်။
အောက်ဖော်ပြပါသည် L-type၊ O-type နှင့် U-type jet dyeing machines ၏ ရွေ့လျားနိုင်သော schematic diagram ဖြစ်သည်။
(အို အမျိုးအစား)
(L အမျိုးအစား)
(U အမျိုးအစား)
(လေဝင်လေထွက်ဆိုးဆေး)
2. Jigger
၎င်းသည် နှစ်ရှည်လများ အပြားလိုက် ဆေးဆိုးသည့် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။အဓိကအားဖြင့် ဆေးဆိုးဆေးကန်၊ အထည်လိပ်နှင့် အထည်လမ်းညွှန်လိပ်တို့ ပါဝင်ပြီး အဆက်မပြတ် ဆိုးဆေးသုံးကိရိယာများ ပိုင်ဆိုင်သည်။အထည်လိပ်ကို ပထမအထည်လိပ်ပေါ်တွင် ပထမဆုံးအနာဖြစ်ပြီး ဆေးဆိုးထားသောအရည်ကို ဖြတ်သန်းပြီးနောက် အခြားအထည်လိပ်တွင် အနာကို လိမ်းပါ။အထည်သည် အနာဖြစ်ခါနီးသောအခါ၊ ၎င်းကို မူလအထည်လိပ်သို့ ပြန်ပတ်သည်။အကွေ့အကောက်တစ်ခုစီကို one pass ဟုခေါ်သည်၊ ဆေးဆိုးပြီးသည်အထိ ဆက်လုပ်သည်။ရေချိုးခြင်းအချိုးသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 3:1 မှ 5:1 ဖြစ်သည်။အချို့သော ဂျစ်ကန်စက်များတွင် အထည်တင်းမာမှု၊ အလှည့်အပြောင်းနှင့် အပြေးအမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်သည့် အထောက်အကူပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ အထည်တင်းမာမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အလုပ်သမားများ၏ လုပ်အားပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။အောက်ပါပုံသည် jigger ၏အပိုင်းပိုင်းအမြင်ဖြစ်သည်။
3. လှိမ့်ဆိုးဆေးစက်
၎င်းသည် ကန့်လန့်ဖြတ်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် အဖွင့်အကျယ် ဆိုးဆေးစက်၏ ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်သည်။၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် စိမ်ထားသောကြိတ်နှင့် အပူပေးကာ လျှပ်ကာအခန်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။နှစ်မြှုပ်စက်ကို rolling car နှင့် rolling liquid tank တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။လှိမ့်ကားအမျိုးအစား နှစ်မျိုးရှိသည်- နှစ်လိပ်နှင့် သုံးလိပ်။လိပ်များကို အပေါ်နှင့်အောက် သို့မဟုတ် ဘယ်နှင့်ညာ စီထားသည်။လိပ်များကြား ဖိအားကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။အထည်ကို rolling tank အတွင်းရှိ ဆိုးဆေးရည်တွင် နှစ်မြှုပ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို roller ဖြင့် ဖိထားသည်။ဆေးဆိုးထားသောအရည်သည် အထည်ထဲသို့ စိမ့်ဝင်သွားပြီး ပိုလျှံနေသော ဆေးဆိုးထားသောအရည်သည် လှိမ့်ကန်ထဲသို့ စီးဆင်းနေဆဲဖြစ်သည်။အထည်သည် လျှပ်ကာခန်းထဲသို့ ဝင်လာပြီး အထည်လိပ်ပေါ်တွင် ကြီးမားသောအလိပ်တစ်ခုသို့ ဒဏ်ရာဖြစ်သွားသည်။အမျှင်များကို ဖြည်းဖြည်းချင်း ဆေးဆိုးရန် စိုစွတ်ပြီး ပူသောအခြေအနေအောက်တွင် ဖြည်းဖြည်းချင်း လှည့်ပတ်ကာ စည်းထားသည်။ဤကိရိယာသည် သေးငယ်သောအသုတ်နှင့် အမျိုးမျိုးသောအပွင့်အကျယ်ဆေးဆိုးခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း စက်ရုံများစွာတွင် အအေးခံအသုတ်ဆေးဆိုးခြင်းအတွက် ဤဆေးဆိုးစက်မျိုးကို အသုံးပြုပါသည်။
4. အဆက်မပြတ် pad dyeing စက်
၎င်းသည် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုရှိသော အပြားလိုက် အဆက်မပြတ် ဆိုးဆေးဆိုးသည့် စက်ဖြစ်ပြီး ကြီးမားသော အသုတ်မျိုးကွဲများ၏ ဆေးဆိုးခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် နှပ်လှိမ့်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ ရေနွေးငွေ့ သို့မဟုတ် ဖုတ်ခြင်း၊ အပြားလိုက်လျှော်ခြင်းနှင့် အခြားယူနစ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။စက်၏ပေါင်းစပ်မုဒ်သည် ဆိုးဆေး၏သဘောသဘာဝနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအပေါ် မူတည်သည်။Dip rolling သည် အများအားဖြင့် rolling car နှစ်ခု သို့မဟုတ် သုံးလိပ်ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။အခြောက်ခံခြင်းကို အနီအောက်ရောင်ခြည်၊ လေပူ သို့မဟုတ် အခြောက်ခံဆလင်ဒါဖြင့် အပူပေးသည်။အနီအောက်ရောင်ခြည် အပူပေးသည့် အပူချိန်သည် တူညီသော်လည်း အခြောက်ခံမှု နည်းပါးသည်။အခြောက်ခံပြီးနောက် အမျှင်ဓာတ်ကို အပြည့်အဝဆိုးဆေးဖြစ်စေရန် ရေနွေးငွေ့ သို့မဟုတ် ဖုတ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ဆပ်ပြာနှင့် ရေဆေးကြောပေးပါ။ပူပြင်းသောအရည်ပျော်သည့် စဉ်ဆက်မပြတ် ပတ်ဒ်ဆိုးဆေးစက်သည် လူစုခွဲ ဆိုးဆေးဆိုးခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။
အောက်ဖော်ပြပါသည် စဉ်ဆက်မပြတ် pad dyeing machine ၏ flow chart ဖြစ်သည် ။
5. အထည်ချုပ်ဆေးဆိုးစက်
အထည်ဆိုးဆေးဆိုးစက်သည် ပျော့ပြောင်းမှု၊ အဆင်ပြေမှုနှင့် မြန်ဆန်မှုတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများဖြင့် သေးငယ်သောအသုတ်နှင့် အထူးမျိုးကွဲများအတွက် အထည်ဆိုးဆေးဆိုးခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။နိယာမမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ ၂၆-၂၀၂၁